運動軌跡畫的凸輪線
線路板加工的運用
仿形凸輪的精度
靠凸輪軸控制的機械手
異形凸輪式課程內(nèi)容的載體
國內(nèi)凸輪制造業(yè)與日本有差距
凸輪軸仿形加工的基本原理
瑞士凸輪軸機床仿形
凸輪軸心許用區(qū)解析法
卷煙機的平面凸輪槽零件
圓形(滾子)端部形狀凸輪機構
強化凸輪材料
當前劍桿織機的凸輪技術水平及發(fā)展趨向
隨著ITMA 2007展會的展出，近一年半來國外主要廠商的劍桿織機在體現(xiàn)高速化、智能化、自動化、多適用化、模塊化方面作了改進和努力，直至推出新機型，如 比利時 Picanol （必佳樂）公司推出最新一代的OptiMax型劍桿織機，意大利Smit Textile（斯密特）公司推出最新的GS920型劍桿織機。二種織機都充分應用了最新的、綜合性的模塊化設計理念，可擴展和演化原機型，特別是Smit Textile公司機型采用“SMART”共用平臺，除派生出GS920F型劍桿毛圈織機、GS920T型工業(yè)用布織機外，可和該公司最新推出的JS900型噴氣織機共用“SMART”平臺，采用相同的模塊結構和最先進的單元系統(tǒng)。近1年多來各主要廠商在主傳動方式、劍頭交接緯紗的方式、劍桿運行（有無導鉤系統(tǒng)）型式、織機可織產(chǎn)品的闊度拓寬、產(chǎn)品的拓展（如適用產(chǎn)業(yè)用布、異經(jīng)類織物等）、降低能耗等方面作了不少的改進。
（1）整體機架堅固結實。 （2）引緯和打緯共軛凸輪曲線經(jīng)過優(yōu)化設計，使引緯過程中，送緯劍桿剛鉗取緯紗時，劍桿運動的加速度極低，以保證較低的引緯張力；至今，Dornier劍桿的引緯張力為所有已知劍桿中最低。 （3）劍頭結構可以進行雙緯或是多緯的引緯織造，適用于某些特種的品種，特別是產(chǎn)業(yè)用織物，可以極大地提高織機的產(chǎn)量和生產(chǎn)靈活性。 （4）其中央緯紗積極交接方式，不僅保證了緯紗交接的可靠性，而且由于其特有的交接方式，使在交接過程中緯紗所受的額外張力也很低，這對于許多強力不夠的緯紗或是對強力損失敏感的工業(yè)類織物具有無與倫比的優(yōu)勢。 （5）劍桿運行采用Dornier專利——無接觸空氣潤滑方式的氣墊式導軌（AirGuide），使劍桿更清潔，從而降低織物的油污疵點和原劍桿導輪系統(tǒng)引起的織機故障率。 （6）最大色緯數(shù)為16色，選色全部采用步進電機電子選色器，緯紗落點在同一圓心位置，保證了每緯紗線引緯時，在同一位置，確保了張力的一致性；并可分別對16種不同的緯紗設置不同的引緯車速和緯密，車速的變化通過主馬達的變頻器來實現(xiàn)。 （7）該型織機電子儲緯器與電子緯紗張力器，凸輪技術，電子緯停裝置集成在了一起，其電子緯紗凸輪技術張力器通過控制步進電機的動程來控制調(diào)整緯紗張力片之間的間距，從而達到調(diào)整緯紗張力的目的，其張力的設置可以在屏幕上通過按鍵非常精確地進行設定。 8）布邊采用了Dornier專利的電子控制式步進電機驅動的圓盤式絞邊機構，不同于其他類型的布邊機構，而且只要4根邊紗就可以形成牢固的布邊。且其絞邊的時間和每緯的絞邊次數(shù)可以單獨設定，以滿足實際生產(chǎn)中織造的要求，對于某些彈性緯紗，可以設定較早的絞邊時間來防止緯縮的發(fā)生。 （9）采用電子控制式步進電機驅動的緯紗剪刀和廢邊剪刀，可以單獨設置每緯紗的剪切次數(shù)和剪切角度，以滿足不同織物中不同緯紗的剪切需要。24
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